我們在應用是蝕刻加工的過程中必須 使用感光油墨，那麼它的應用常見問題是什么呢？下面五金蝕刻設備廠家帶大伙兒一起了解一下蝕刻加工時感光油墨的應用常見問題。
感光油墨在蝕刻加工前應用的全過程中需要留意的現象主要有以下幾個方面：
1.烘干處理濕度和時間:為了更好地做到施膠的實際效果,在施膠時會在感光油墨中加上一定量的有機溶劑做為稀釋液來調節粘度,這類油漆稀釋劑不參加化學變化因此在施膠到金屬表層以后，必須 將其清除整潔,根據循環系統熱風烤箱和出風道將油墨中的油漆稀釋劑消除。把握烘干處理濕度和烘干處理的時間就顯得極其重要了。
2.應用合理的感光燈源:紫外線是油墨顯像的本質標準,若燈源光波長并不是紫外線的范疇,感光油墨則不消化吸收,紫外線才可以使感光油墨造成化學變化，因為曝出時,聚脂片或是夾層玻璃會消化吸收300nm下列的紫外線,因此需要應用300nm之上的強燈源。
3.顯影的溫度和時間:感光油墨主要是環氧樹脂成份,環氧樹脂則具備吸水性,在堿溶液時溶解度比較好,能夠應用1%-1.5%的碳酸鉀溶液顯影,將沒有感光反映的油墨融解。顯影全過程中,溫度對油墨融解的進程危害比較大,因此提升顯影溫度對顯影速率比遞交碳酸鉀溶液濃度值會快許多,顯影液的溫控在30-34°C,顯影時間把控在15-32min中間。